Show 如果你是電子製造工廠的製程工程師,你是如何決定電動螺絲起子的扭力值?尤其是決定自攻螺絲(Self-tapping screw)的最恰當電動起扭力,因為電動起子的扭力太大容易滑牙,扭力太小又有會鎖不緊的問題。 下面所提供的方法是工作熊個人的經驗(歡迎有不同想法或是其他方法的先進提供意見)。 本篇文章會試著探討鎖緊螺絲該使用多大的電動起扭力及影響螺絲起扭力的因素,以期達到最佳螺絲起扭力的設定。 在探討這個議題前建議你先閱讀【影響塑膠自攻螺絲扭力的因素】一文 先決定電動螺絲起的最『小』螺絲扭力:
決定電動螺絲起子最『大』螺絲扭力:
以上是假設所有的自攻螺絲的強度都沒有問題的情形,沒有發生螺絲斷裂或是螺絲滑牙的情形,如果可以的話,還要用查表法得知螺絲的最大承受扭力,再乘以一定的安全係數0.6~0.8,然後比較以上方法所定義出來電動螺絲扭力是否恰當。 如果可以再利用機構設計的理論,計算出螺絲柱的最大扭力承受值,與實際的試驗相輔相成,這樣所決定出來的扭力應該就是最好的扭力值了。 回到》塑膠射出 首頁 延伸閱讀: 常見的螺絲鎖緊問題與對策 众所周知,制造行业的装配过程离不开螺丝连接,有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题,我们的电子制造行业的装配也不例外,大部分的装配都离不开螺丝的固定,可见螺丝连接的重要性。 固定螺丝过程中的失效分析和措施在生产制造过程中,螺丝拧紧是很常见的装配工艺;在手工操作或是设备自动操作中,都会有一些原因导致拧紧失效,造成失效的原因主要有以下方面:
一、M16~M24螺钉或螺母的拧紧力矩二、未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 三、公制螺栓扭紧力矩 (Q/STB 12.521.5-2000)范围:本标准适用于机械性能 10.9 级,规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。 对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。 1、套管螺母紧固力矩 *(Q/STB B07833-1998) 材 料 HPb63-3Y2 2、直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1) 紧固力矩:0.3-0.5Kg.m 安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8) 紧固力矩:2.9-4.9Nm 通气塞 Q/STB B07030-1998(螺纹R1/4) 紧固力矩:2.94-5.88Nm。 螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36 螺距 1.5) 3、螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m 4、软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩) 5、螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235) 6、管接头螺母 Q/STB B07202-1998 拧紧力矩(Q235/HPb59-1) 7、铰接螺栓 Q/STB B07206-1998 拧紧力矩(Q235) 8、球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1) 表中拧紧力矩适用于钢制接头 9、管接头 Q/STB B07212-1998 紧固力矩(区分代号为5、7 的件 材料Q235) 10、套管螺母 Q/STB B07221-1998 拧紧力矩 (材料Q235) 11、管接头 Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩 (Q235) 12、弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩 13、喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩 14、U形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号2、3 使用) 15、管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm 套管接头 Q/STB B07290-1998 16、套管螺母 Q/STB B07833-1998 17、软管(空调器用) Q/STB B09488-1998 四、各种材质螺丝组装扭力规范1、NYLON(尼龙)材质2、BRASS(黄铜)材质3、AUMINUM(铝)材质4、STEEL(铁)材质5、PHOSPHOR BRONZE(磷青铜)材质6、PHOSPHOR BRONZE(磷青铜)材质 |